十万级净化车间工程标准要求
1、尘埃粒子允许数(每立方米)：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个;
2、微生物允许数(每立方米)：浮游菌数不能超出500个;菌数不能超出10个每培养皿。
3、压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行净化车间的结构设计，以及净化车间内的只要布局，防止净化车间的气流漩涡的产生，必要的谨慎可以有效防止一些不必要的事情发生。
人和物是无尘车间的主要发尘源，当然生产设备也会产尘，但人和物品是的灰尘来源。因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过更衣，净化吹淋系统，且要限制工作人员的人数等。物品在传递的时候要经过清洁后在传递，传递还要按照正确的方式进行。
要使用防止静电(是一种处于静止状态的电荷)的材料，要根据企业预算选择适宜的材料，但防静电是基础。洁净室净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。无尘车间目前级别的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。
净化车间装修注意事项
1、无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。
2、在无尘车间装修建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等），还应做好清扫记录。
3、应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。
4、对已安装过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。
5、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。
7、无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
8、施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃，易爆和有毒气体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有防护措施。